07.06.09

М.Я. Яковлева, канд. хим. наук

БЕТОН-ТЕРМОПЛАСТ-ОБЛИЦОВКИ. СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ.

Материалы для химической защиты сооружений и конструкций.

Разрушение бетона в условиях агрессивного воздействия газовых и жидких сред – факт общеизвестный. Даже дистиллированная (умягченная) вода с величиной рН около 6 опасна для бетона, поскольку содержащаяся в ней свободная углекислота реагирует со свободной известью. Растворенные в бытовых и промышленных водах соли, газы, поверхностно-активные вещества и другие органические и неорганические примеси создают реальную опасность разрушения бетона.

                                                               Действие газов

                                                               Действие жидкостей

                                                                                     ^*) Применять сульфатостойкий цемент

Значительное число бетонных сооружений и конструкций на предприятиях химической, целлюлозно-бумажной, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности, производства с/х удобрений и пр. нуждается в фундаментальном ремонте, поскольку в большинстве случаев разрушение железобетонной конструкции идет вплоть до обнажения арматурного слоя. Восстановление, подготовка поверхности и последующая защита бетонных сооружений: башен, резервуаров, каналов, труб, ванн-приемников, хранилищ носят весьма затратный характер как по стоимости материалов, так и трудоемкости работ. При этом не всегда гарантируется надежность и долговечность защиты в условиях эксплуатации.

Применяемые системы защиты бетонной поверхности синтетическими покрытиями в ряде случаев себя не оправдывают и, прежде всего там, где бетон подвергается снаружи постоянному воздействию влаги. Это заглубленные и подземные сооружения, не изолированные от поднимающейся грунтовой влаги; конструкции, работающие в условиях воздействия промышленных и бытовых сточных вод.

Нередко используется защита бетонной поверхности тонкослойными синтетическими покрытиями, преимущественно на основе эпоксидных смол. При этом к поверхности предъявляется ряд жестких требований, а именно:

·         Отсутствие изъянов и трещин

·         Ровность, требующая тщательной механической обработки

·         Уровень влажности, не превышающий 4%.

Практика показывает, что в ряде случаев, особенно при статических решениях, эти требования не всегда соблюдаются: усадочные трещины в основе ведут к образованию трещин в покрытии. Агрессивная жидкость или газ начинают поступать в бетон. Если это воздействие ведет к быстрому разрушению, например, при эксплуатации в кислых средах, дефектные места покрытий становятся заметными и могут быть оперативно устранены. Однако, в сооружениях для бытовых сточных вод дефекты проявляются значительно медленнее в силу более низких химических и термических нагрузок, поэтому они трудно устанавливаются. Поступающие через образовавшиеся микротрещины вода или водяной пар скапливаются под покрытием, создавая повышенное давление, что ведет в итоге к отслоению покрытия. Это относится также к конструкциям, находящимся в условиях постоянного водного или влажностного воздействия извне в отсутствие гидроизоляции. Насыщающая тело бетона влага диффундирует по капиллярам, скапливаясь под покрытием, и постепенно отслаивает его. Опасность относительно поздно наступающего и медленно прогрессирующего ущерба состоит в том, что его причины и последствия для конструкции своевременно не распознаются и не учитываются при новом планировании

Влага в бетоне – одна из главных причин отслоения покрытий на основе реактивных смол, ибо в процессе отверждения за счет реакции поликонденсации также выделяется вода. Отсюда требования к остаточной влажности в бетоне – не более 4%, которая должна регистрироваться специальной электрической аппаратурой.

Таким образом, для сооружения, работающего в грунте, необходима не только внутренняя защита, но и безупречная внешняя гидроизоляция.

Установлено, что поверхностные полимерные покрытия крупноразмерных резервуаров для органических шламов не выдерживают и 3-4 лет эксплуатации. При этом ремонт поврежденной основы и обновление покрытия существенно удорожают первичную стоимость сооружения.

Технология покрытий оправдывает себя только в том случае, если учитываются все требуемые условия и соблюдаются конструктивные меры. Гарантировать долговечность защиты возможно лишь при условиях, которые исключают появление трещин в бетоне и обеспечивают необходимый адгезионный контакт.

Указанные особенности защиты бетонных сооружений и не обеспечивающие долговечность затраты привели к появлению на общемировом строительном рынке термопласт-облицовок.

К термопласт-системам относятся продукты полимеризации простейших непредельных углеводородов этилена и пропилена, а также их хлор- или фтор-замещенных: винилхлорида и винилиденфторида.

Полимерные продукты: полиэтилен, полипропилен поливинилхлорид поливинилиденфторид обладают рядом свойств, выделяющих их в особую группу материалов. Это:

·         эластичность, сохраняющаяся при низких температурах,

·         эластичность, возрастающая с температурой и создающая возможность термического формования,

·         отсутствие угрозы трещинообразования в материале как следствие эластичности.

·         химическая инертность,

·         крайне низкая адгезионная способность,

Указанные специфические свойства объясняются химической природой и структурой полимеров. Однако, они не обеспечивают материалу необходимые жесткость и механическую прочность.

Новостью на строительном рынке явились прочные листы из полиэтилена и полипропилена высокой плотности, оснащенные с обратной стороны выступами-анкерами в количестве от 100 до 400 шт/м² в зависимости от нагрузки. Анкеры погружаются в сырой бетон или заливаются свежим бетоном в опалубке, при этом обеспечивается симметричная механическая фиксация облицовки в бетоне. После твердения возникает единая система - бетон-термопласт-облицовка.

Размеры плит варьируются в соответствии со спецификой сооружения. Крупноформатные плиты крепятся к бетонной опалубке и изолируются друг от друга подвижным профилем и угловыми отрывными планками.

Высота анкеров 16 мм рассчитана таким образом, чтобы они входили в нормальное бетонное покрытие, не влияя на статику конструкции.

Места соединения плит свариваются, плотность сварки испытывается аппаратурой высокого напряжения. В качестве системных дополнений поставляются специальные комплектующие детали: краевые профили, опорные планки и углы стыковых соединений.

Облицовка пола (днища резервуара) осуществляется укладкой крупноразмерных плит на цементную стяжку толщиной примерно 50 мм.

В системе сточных вод для облицовки каналов, башен для ила и шламов, котлованов-сборников и т.д. особые преимущества у полиэтилена высокой плотности. В качестве материала для подземного отвода питьевых, сточных вод и газопроводов полиэтилен высокой плотности апробирован давно и надежно. Он стоек к грызунам, корням и устойчив против микроорганизмов. Гладкая и антиадгезивная поверхность не зарастает и легко очищается.

Технические характеристики термопласт-облицовок из полиэтилена высокой плотности:

Более подробную информацию получите по телефону 8-926-535-39-36