ASOFLEX-R2M-Wand (АСОФЛЕКС-Р2М-Ванд)	Артикул № 20 2610     09/00
Химически стойкое, перекрывающее трещины гидроизоляционное покрытие для вертикальных поверхностей

Свойства:

ASOFLEX-R2M-Wand является пигментированной, 2-компонентной полиуретановой смолой, не содержащей растворителей.

В отвержденном состоянии ASOFLEX-R2M-Wand вязкоэластичен, благодаря чему обладает способностью перекрывать трещины.

ASOFLEX-R2M-Wand устойчив к воздействию разбавленных химикатов и растворов солей.

Области применения:

ASOFLEX-R2M-Wand предназначен для устройства гидроизоляции на вертикальной и сильно наклонной цементной поверхности под керамическую плиточную облицовку, например, на фабриках-кухнях, открытых бассейнах и соляных ванных, влажных и находящихся под водой частях жилых домов, а также в лабораториях и производственных помещениях пищевой промышленности.

Технические данные:

Основа:	2-компонентная полиуретановая смола
Цвет:	~ RAL 1002, 3011
Плотность:	~ 1,5 г/см3 при +23°С
Пропорция смешивания:	100 : 16,6 = 6:1 весовых частей
Жизнеспособность материала:	~ 45 мин при +23°С
Отн. влажность воздуха:	£ 65%
По покрытию можно ходить:	через 16 часов при +23°С
Время дальнейшей работы по материалу:	через 16 часов после нанесения, но не позднее, чем через 24 часа при +23°С
Выдерживает механические / химич. нагрузки:	через 7 суток при +23°С
Перекрытие трещин:	> 0,80 мм
Очистка рабочих инструментов:	Все инструменты сразу после работы должны быть очищены материалом AQUAFIN-Reiniger
Упаковка:	8 кг емкости; компоненты А и Б находятся в требуемых для смешивания пропорциях.
Хранение:	12 месяцев в закрытых емкостях в сухих и прохладных помещениях. Оберегать от мороза.
При частых постоянных колебаниях температуры ASOFLEX-R2M-Wand может кристаллизоваться. В этом случае следует прогреть материал на водяной бане при температуре +50°С - +60°С около 2 часов, после чего материал можно использовать для работы без ограничений. При длительном хранении реакционная способность материала может снижаться. При хранении материала следует руководствоваться инструкцией по хранению вредных для водной среды веществ. Необходимо соблюдать требования листа данных по безопасности ЕС!

Требования к обрабатываемой поверхности:

Обрабатываемые поверхности должны быть:

·          сухими, твердыми, шероховатыми, обладать несущими способностями;

·          очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций как пыль, известковое тесто, масла, задиры резины, остатки краски и т.д.;

·          защищены от воздействия влажности с обратной стороны поверхности.

В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности используется соответствующий способ очистки поверхностей, например, мётлами, щетками, пылесосом, фрезой; струей песка или воды; может быть использована дробеструйная очистка или огонь.

 

 

Требования к качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:

·          марка бетона:	B55 не менее В35
·          марка цементного раствора:	не ниже P III
·          «возраст» обрабатываемого материала поверхности:	не менее 28 сут. (при строительстве бассейна – 3 месяца, см. ниже)
·          прочность на растяжение:	³ 1,5 МПа
·          остаточная влажность:	< 4%. (СМ-метод, глубина погружения не менее 4 см, на разделительном слое, или гидроизоляционной пленке, глубина всего поперечного сечения поверхности должна быть одинаковой).

Возраст бетона при устройстве гидроизоляции бассейнов должен составлять не менее 3 месяцев.

 

Примечание: Резервуары, которые впоследствии предполагается облицовывать хрупкими материалами (например, плиткой), следует перед работами по нанесению гидроизоляции испытать на способность выдерживать нагрузки, т.е. провести пробное заполнение резервуара водой.

Затем, перед началом работ по гидроизоляции, провести обследование остаточной влажности.

В этом случае последующие деформации, возникающие при их эксплуатации, не смогут оказать разрушительного воздействия на плиточную облицовку.

Если чаша ограничена землей, требуется выполнить наружную гидроизоляцию.

Способ применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляют в пропорции, необходимой для их смешивания. Компонент Б следует без остатка добавлять в компонент А. Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полностью, без остатка, вытек из своей емкости.

Смешивание обоих компонентов производится с помощью соответствующего смесителя (максимум 300 об/мин, например, дрель с насадкой). Компоненты необходимо тщательно смешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя со смолой. Смешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси. Время смешивания - около 5 мин. Температура материала, при которой производится смешивание, должна быть примерно +15°С.

Массу переливают в чистую емкость и еще раз тщательно перемешивают.

Нельзя работать со смешанным материалом в емкостях, в которых он поставляется!

 

 

Способы нанесения / расход:

I. Гидроизоляция вертикальных поверхностей:

1. Грунтовка основания:

Перед нанесением ASOFLEX-R2M-Wand поверхность следует подготовить (см. выше) и огрунтовать материалом ASODUR-GBM в 2 рабочих прохода методом «свежее на свежее» (см. техническое описание на ASODUR-GBM).

Расход:                 ~ 300 – 500 г/м² на 1 рабочий проход в зависимости от пористости и впитывающего состояния поверхности

Свежая грунтовка равномерно обсыпается кварцевым песком (размер фракций - 0,2 – 0,7 мм), например, посредством использования пескоструйного аппарата.

Расход песка:     ~ 1000 г/м²

Примечание:

Обсыпка должна покрыть всю поверхность, однако без излишка, чтобы избежать ссыпания.

Альтернатива:

В зоне чаши плавательного бассейна следует использовать специальную предварительную грунтовку ASODUR-SG2. Затем проверить остаточную влажность (> 4%), поверхность должна быть мато-влажной, чтобы избежать образования пузырьков капиллярного подсоса.

Расход: ~ 600-1000 г/м²

Обсыпка свеженанесенной грунтовки кварцевым песком, размер фракций 0,7 – 1,2 мм.

Расход: ~ 1500 г/м²

(см. техническое описание ASODUR-SG2).

После выполнения этих мероприятий нанести грунтовку ASODUR-GBM, но за один рабочий проход, как описано выше.

Расход: ~ 300-500 г/м² , обсыпку производить, как описано выше.

Возможный вариант использования:

Для достижения требуемой ровности уплотняемого покрытия обсыпанную и отверждаемую грунтовку ASODUR-GBM следует обработать зубчатым и разравнивающим шпателем.

Расход: ~ 1600 г/м² /мм толщины слоя готовой смеси.

Еще свежую шпаклевку равномерно обсыпать кварцевым песком (диаметр фракций 0,2 – 0,7 мм).

Расход: ~ 1000 г/м²

Состав и изготовление выравнивающей-/шпатлевочной массы:

ASODUR-GBM:                   1,0 часть массы

Кварцевый песок:                             ~ 1,0 – 1,5 часть массы

(размер фракций:                            0,1 – 0,3 или 0,2 – 0,7 мм)

ASO-Stellmittel:                   ~ 4 – 5 % массы

Смола и компонент отвердителя переносят в другую емкосмть, где их перемешивают в гомогенную массу, которую затем перекладывют в специальную емкость, куда уже добавляется кварцевый песок. Следует обращать внимание на то, чтобы и жидкий, и твердый компоненты были равномерно перемешаны.

 

2. Гидроизоляция: (специальная система с минимальной толщиной слоя ³ 1,5 мм)

(после перерыва не менее 16 часов или максимум через 24 часа после грунтовки)

При необходимости гидроизоляцию осуществляют другим цветовым тоном.

а) Основной слой

ASOFLEX-R2M-Wand раномерно наносится за 1 рабочий проход распылением или валиком.

Расход: не менее 1600 г/м² не более 1800 г/м²

b) Покровный слой.

(после перерыва не менее 16 часов или максимум через 24 часа после грунтовки)

ASOFLEX-R2M-Wand наносится за 1 рабочий проход шпателем, без пор.

Расход:                 не менее 600 г/м² , не более 800 г/м²

Свежее покрытие равномерно посыпается кварцевым песком (размер фракций 0,2 – 0,7 мм).

Расход:                 1000 – 1500 г/м²

Примечание:

Обсыпка должна покрыть всю поверхность, однако без излишка, чтобы избежать ссыпания.

После отверждения тщательно удалить несхватившиеся частицы песка прежде, чем будет производится приклеивание керамической плитки.

Примечание:

Для приклеивания и расшивки швов использовать только клей, отверждающийся за счет химической реакции, и массу для заливки швов ASODUR-EK98-Wand (см. Техническое Описание ASODUR-EK98-Wand).

Примыкание участков стена/пол:

На обсыпанную песком грунтовку материалом ASOFLEX-R2M-Wand в указанных зонах укладывают герметизирующую ленту ASO-Dichtband-2000-C/ ASO-Dichtband-2000 и уплотняют ее таким образом, чтобы деформационные швы были свободными, например, посредством укладки клеевых лент. Все материалы укладываются внахлест.

Свеженанесенный покровный слой обсыпают кварцевым песком (размер фракций: 0,2 - 0,7 мм)

Расход песка:     ~ 1000 г/м²

Спустя 16 часов или максимум 24 часа уплотненную ленту ASO-Dichtband-2000-C/ ASO-Dichtband-2000 (как описано выше) покрывают материалом ASOFLEX-R2M-Wand и -Boden.

Клеевые полосы удалить.

Конструктивные и деформационные швы должны быть изолированы таким же образом, причем лента в швы укладывается петлей. При гидроизоляции крестовых или торцевых элементов использовать различные конфигурации ленты ASO-Dichtband-2000-Kreuzung или ASO-Dichtband-2000-Т-Stück.

Герметизация мест выводов труб:

Уплотнительные фланцы из высококачественной стали, цветного металла или пластмассы (ПВХ или ABS (акрило-бутадиен-стирольные композиции)) должны быть очищены от жира и отшлифованы.

Уплотнительные фланцы следует заизолировать, применив, например, ASO-Dichtmanschette с ASOFLEX-R2M-Wand как описывается выше.

Свежий материал равномерно посыпается кварцевым песком (размер фракций 0,2 – 0,7 мм).

Расход:                                 ~ 1000 г/м²

На уплотненные стыки нанести материал ASOFLEX-R2M-Wand.

Связующий слой:

ASO-Primer-R2M за один рабочий проход нанести, окрашивая, и равномерно распределить.

Расход:                                                ~ 40 – 60 г/м²

II. Контролируемая гидроизоляция вертикальных поверхностей:

1. Грунтовка:

Перед нанесением ASOFLEX-R2M-Wand поверхность следует подготовить (см. выше) и огрунтовать материалом ASODUR-GBM в 2 рабочих прохода, «свежее на свежее», чтобы не было пор.

(см. техническое описание ASODUR-GBM)

Расход:                 ~ 300 – 500 г/м² на один рабочий проход в зависимости от пористости и впитывающей способности поверхности.

Свежая грунтовка обсыпается кварцевым песком (размер фракций: 0,2 – 0,7 мм).

Расход песка:     ~ 1000 г/м²

Примечание:

Обсыпка должна покрыть всю поверхность, однако без излишка, чтобы избежать ссыпания.

Альтернатива:

В зоне чаши плавательного бассейна следует использовать специальную предварительную грунтовку ASODUR-SG2. Затем проверить остаточную влажность (> 4%), поверхность должна быть мато-влажной, чтобы избежать образования пузырьков капиллярного подсоса.

Расход: ~ 800-1000 г/м²

Обсыпка свеженанесенной грунтовки кварцевым песком, размер фракций 0,7 – 1,2 мм.

Расход: ~ 1500 г/м²

(см. техническое описание ASODUR-SG2).

После выполнения этих мероприятий нанести грунтовку ASODUR-GBM, но за один рабочий проход, как описано выше.

Расход: ~ 300-500 г/м² , обсыпку производить, как описано выше.

Возможный вариант использования:

Для достижения требуемой ровности уплотняемого покрытия обсыпанную и отверждаемую грунтовку ASODUR-GBM следует обработать зубчатым и разравнивающим шпателем.

Расход: ~ 1600 г/м² /мм толщины слоя готовой смеси.

Еще свежую шпаклевку равномерно обсыпать кварцевым песком (диаметр фракций 0,2 – 0,7 мм).

Расход: ~ 1000 г/м²

 

Состав/ изготовление выравнивающей-/шпатлевочной массы:

ASODUR-GBM:                   1,0 вес. часть

Кварцевый песок:                             ~ 1,0 – 1,5 вес. часть

(размер фракций:                            0,1 – 0,3 или 0,2 – 0,7 мм)

ASO-Stellmittel:                   ~ 4 – 5 вес. %

Смола и компонент отвердителя переносят в другую емкость, где их перемешивают в гомогенную массу, которую затем перекладывют в специальную емкость, куда уже добавляется кварцевый песок. Следует обращать внимание на то, чтобы и жидкий, и твердый компоненты были равномерно перемешаны.

2. Устройство электропроводящего слоя:

(не менее, чем через 16 часов и не более, чем через 24 часа после грунтовки)

Самоклеящиеся ленты ASO-Leitband укладывают по схеме 10 х 10 м. Как минимум в 2 местах ее оставляют на длину ок. 50 см, чтобы можно было ее присоединить к измерительному оборудованию.

Материал ASODUR-LL наносят за один рабочий проход.

Расход:                                 ~ 200 г/м²

3. Гидроизоляция:        (специальная система с минимальной толщиной слоя ³ 1,5 мм)

(после перерыва не менее 16 часов или максимум через 24 часа после грунтовки)

При необходимости гидроизоляцию осуществляют другим цветовым тоном.

а) Основной слой

ASOFLEX-R2M-Wand наносится шпателем за 1 рабочий проход, следить, чтобы не было пор.

Расход: не менее 1600 г/м² не более 1800 г/м²

b) Покровный слой.

(после перерыва не менее 16 часов или максимум через 24 часа после грунтовки)

ASOFLEX-R2M-Wand наносится за 1 рабочий проход шпателем, следить, чтобы не было пор.

Расход:                 не менее 600 г/м² , не более 800 г/м²

Свежее покрытие равномерно посыпается кварцевым песком (размер фракций 0,2 – 0,7 мм).

Расход:                 1000 – 1500 г/м²

Примечание:

Обсыпка должна покрыть всю поверхность, однако без излишка, чтобы избежать ссыпания.

После отверждения тщательно удалить несхватившиеся частицы песка прежде, чем будет производится приклеивание керамической плитки.

Примечание:

Для приклеивания и расшивки швов использовать только клей, отверждающийся за счет химической реакции и массу для заливки швов ASODUR-ЕК98-Wand.

(см. техническое описание ASODUR-ЕК98-Wand).

Проверка гидроизоляции:

Не менее, чем через 2 часа и не позднее, чем через 3 дня осуществить проверку просачивания воды индуктором с постоянным напряжением 8 – 10 V, перед тем, как будет приклеено керамическое покрытие.

 

Примыкание на участке стена/пол и у напольных стокав:

Монтаж электропроводящего слоя (проводящая лента и проводящий лак) на этом участке осуществляется на предварительно обсыпанную песком и отвержденную уплотнительную массу ASOFLEX-R2M-Wand.

Прочие мероприятия, относящиеся к примыканиям в местах стена/пол и у напольных стокав, а также стыки конструкций и деформационные швы – см. предыдущую главу.

Физиологические характеристики и меры безопасности:

После отверждения ASOFLEX-R2M-Wand физиологически безвреден.

Отвердитель (компонент Б) обладает едкими свойствами. При работе с материалом следует соблюдать профессиональные меры безопасности, изложенные в Вестнике М044, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

Обсыпка должна покрыть всю поверхность, однако без излишка, чтобы избежать ссыпания.

Особые указания:

Сцепление между отдельными слоями покрытия может быть значительно нарушено под воздействием влажности и загрязнений, которые могут попасть на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами.

Следует обращать внимание на климатические условия: относительная влажность воздуха (£ 65%) и температура поверхности или отдельных системных слоев должна быть минимум на +3°С выше точки росы.

Если между отдельными рабочими проходами образуется значительный перерыв во времени или на уже обработанную поверхность после длительного перерыва следует нанести новый слой покрытия, то в этом случае поверхность необходимо зачистить и/или основательно зашлифовать. Затем на такую подготовленную поверхность наносится новое покрытие. Покрывать поверхность новым покрытием только один раз – недостаточно.

Внешний слой покрытия после его нанесения необходимо оберегать от воздействия влажности. Попадание воды на поверхность не полностью отвержденного покрытия может привести к разрушению слоя покрытия, выражающееся в образовании на ней выцветших и/или липких пятен, которые следует удалить с помощью, например, шлифования или струйной обработки и затем вновь нанести покрытие на эти участки. Затвердевшие остатки материала следует убирать, руководствуясь требованиями Инструкции по уборке отходов, ключевой номер отходов 55903, «эпоксидная смола».

 

 

 

Таблица химической стойкости ASOFLEX-R2M-Wand,

испытания согласно нормам DIN 52 168

 

Испытательная жидкость	Изменения внешней поверхности через:
	1 сутки	3 суток	7 суток	14 суток
Животный жир (крупного рогатого скота)	0	2	2	2
Растительные масла (рапсовое, подсолнечное)	0	0	0	0
Молочной кислоты 5% раствор	1	1	1/2	1/2
Лимонной кислоты 10% раствор	1	1	1	1
Соляной кислоты 3% раствор	1	1	1/2	1/2
Серной кислоты 35% раствор	1	1/2	1/2	1/2
Термальный солевой раствор	0	0	0	0
Мазут	1/2	1/2	1/2	1/2
Щелочь калия 5%	0	0	0	0
Примечание: Для оценки воздействия каждой испытуемой среды на поверхности представлены следующие цифровые коды определенных критериев: 0 – не оказывает разрушительного воздействия 1 – изменение глянца 2 - изменение цвета